國際規范的苛刻規則：

以 TÜV 2Pfg 1169/08.15 為例，清晰光伏電纜在遭受短路毛病時，有必要能接受短時（一般為 1 - 5 秒）的大電流沖擊。關鍵在于，導體溫度需被控制在絕緣材料的極限耐受溫度范圍內（如交聯聚乙烯絕緣材料一般為 250℃），以此防止絕緣層熔化或導體熔斷，保證電纜在極點情況下的安全性與可靠性。

國內規范的詳盡要求：

GB/T 2951.11 - 2008 等國內規范，對電纜的短路溫度循環實驗擬定了詳細規范。要求經過模仿實踐短路工況，全面驗證電纜的結構穩定性與電氣功能，保證其在短路發生時能堅持基本功能，防止因結構損壞或功能失效引發更嚴峻的安全事故。

導體截面與短時載流量優勢：

120mm² 的大導體截面，賦予該電纜強壯的短路電流承載根底。根據經歷公式，此截面銅導體在 1 秒短路時間內，短時載流量可達 1500 - 2000A（詳細數值受導體原料純度及散熱條件影響）。這一數值遠超光伏陣列的正常作業電流（一般為 100 - 200A），使其在面臨短路沖擊時具有足夠的冗余才能。

絕緣材料的耐高溫功能保證：

PV1-F 電纜選用耐候性交聯聚乙烯（XLPE）作為絕緣層，長時間作業耐溫等級為 120℃。在短時短路情況下，可耐受 200 - 250℃的高溫（繼續數秒），徹底滿意規范對絕緣層不熔化、不失效的要求，有用防止因高溫導致的絕緣失效問題。

結構穩定性強化安全功能：

該類型電纜導體選用多股絞合規劃，外層絕緣層嚴密包裹。這種結構在短路時，能有用抵擋發生的電磁力和熱應力，防止導體松懈或絕緣層開裂。其結構穩定性徹底符合規范中的機械功能要求，保證在極點工況下仍能堅持完好，為電力系統的安全運轉供給堅實保證。